(图文)采用BIM技术:管线的吊架这样施工 可以提升安装质量

随着机电安装工程管线的越来越 复杂, 传统的管线支吊架问题日益凸显,诸如: 成 排支吊架形式不一致、支吊架设置位置不合理……

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支吊架形式不一致

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支吊架设置位置凌乱

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支吊架形式不一致、安装朝向不同

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支吊架形式不一致、设置位置凌乱

管线综合支吊架的出现解决了这一问题,将给排水、暖通、电气、消防等机电安装各专业的支吊架综合在一起,统筹规划设计,整合成一个统一的支吊架系统,有利于节约成本、加快施工进度、提高观感质量,并最大限度的节省空间。

那么,管线综合支吊架该怎么做呢?以下实例是山东鸿顺集团在创优工程中,利用BIM技术优化设计,实现了复杂管线综合支吊架的高质量施工,特分享给大家参考借鉴,以提升机电管线安装水平。

本工程机电安装作业量大,有通风空调系统、给排水系统、电气系统,其中通风空调系统包括集中式空调系统、恒温恒湿空调系统、多联机空调系统、送排风及防排烟系统及空调水系统,给排水系统包括生活给水系统、太阳能和热泵热水系统、污水排水系统、虹吸雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、高压细水雾灭火系统及气体灭火系统等多个专业,管道种类多、规格大,管道布局复杂、吊顶内安装布置可用空间狭窄,施工难度大。

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管道安装工程一览表

首先,利用MagiCAD软件进行 综合支吊架模型选型及校核计算 ,并绘制加工详图。

? 综合支吊架模型选型及校核计算

1、确定管线排布原则:有压管道让无压管道;低压管道让高压管道;单管让排管;小管让大管;水管让风管;电气管线避让冷热水管道;强弱电分设;附件少的管道让附件多的管道。

2、利用软件对综合排布后的建筑机电安装管线进行碰撞检测。

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碰撞检测结果0个碰撞点

3、根据综合管线布置图,确定综合支架位置,通过软件“提取剖面”功能生成布置支吊架的管道剖面图。

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生成布置管道支吊架的管道剖面图

4、根据剖面图从软件中选择合适的支吊架模型(如选双层吊架)。

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选择支吊架模型

5、运用软件进行支吊架横担、吊杆型材规格及尺寸参数设置(如下图横担、吊杆均选L50×5角钢,下层横担高度429mm,横担长度649mm,吊杆高度1769mm等)。

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选择横担及吊杆的规格

综合支吊架参数设置完成后,根据支吊架上布置的管道类型、管径大小及支吊架间距等(根据管线布置情况,如本工程走廊内综合支吊架间距3.0m),进行综合支吊架荷载校核计算,检验其是否在安全范围内。

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计算校核综合支吊架荷载

若校核后不满足要求,应重新选择支吊架横担及吊杆进行校核,直至满足要求为止。

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校核计算满足要求

? 绘制综合支吊架施工图

1、在建筑平面图上对每个综合支吊架位置进行编号标注固定。

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综合支吊架位置及编号

2、根据综合管线剖面图及Magicad软件选择确定的综合支吊架模型,绘制出每个综合支吊架施工图。

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综合管线剖面例图

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管线综合支吊架施工例图

通过利用MagiCAD软件进行综合支吊架三维模型预制作,绘制出了每个综合支吊架施工图,空间布局合理规范,并可通过三维直观地查看管线的最终完成效果,为施工提供了便利及依据。

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Magicad软件预制支吊架三维图

然后,根据软件优化设计审核后的图纸,进行支吊架加工制作细部做法技术交底,依据综合支吊架详图进行综合支吊架制作。

1、下料:依据综合支吊架详图,选用合格的型钢加工制作,采用切割机下料,型钢切割面打磨光滑,端部倒圆弧角,倒角半径为型钢端面边长的1/3-1/2,支架拐角处采用45°拼接。

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切割机下料

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型钢支架加工示意图

2、钻孔:根据综合支吊架管道安装位置在支吊架横担上用台钻钻螺栓孔,孔径为管卡螺栓直径+2mm。

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台钻钻螺栓孔

3、焊接:拼接缝采用焊接,焊缝应饱满,全长满焊,焊接后焊渣清理干净,打磨平滑,焊接完根据支吊架编号位置挂上相应的标示牌。

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根据编号挂标识牌

4、除锈喷漆:综合支吊架整体除锈,除锈后将综合支吊架整体摆放喷两遍防锈漆,待漆干后再喷两遍面漆,油漆应均匀、光亮,支架应规范放置。

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综合支吊架喷漆后成品图

通过上述措施实施后,管线支吊架加工制作精细,标准一致。管线布置层次分明,避免了管线之间的交叉作业,观感效果良好,保证了施工质量。

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综合支吊架安装效果图

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管线安装后效果图

复杂管线支吊架这样安装,缩小了吊顶内管线占有空间,提高了室内空间利用率; 采用BIM技术优化综合支吊架,减少了支吊架的使用数量,降低了成本,值得大家参考学习。

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